Аксуский сахарный завод

Аксуский сахарный завод, расположенный в пос. Жансугуров Аксуского района области Жетісу, был построен в 1967 году и имеет более чем пятидесятилетний опыт работы в этом направлении, являлся одним из ведущих предприятий в Казахстане по производству сахара.

Был укомплектован оборудованием Республики Чехословакия. Проект был разработан институтом Казгипропищепром (Казахская ССР) при сотрудничестве с Институтом Гипросахар (г. Москва, Российская Федерация).

В год своего 50-летия, после длительного простоя, Аксуский сахарный завод получил свое второе рождение.

Аксуский сахарный завод в 2017 году после 10 лет простоя был восстановлен благодаря слаженной работе государства и частного бизнеса. В истории сахарной отрасли современного Казахстана Аксуский сахзавод чуть ли не единственное предприятие, восстановленное с нуля при поддержке государства. Работа завода ТОО «АксуКант» вдохнула новую жизнь в местность и близлежащие населенные пункты.

Для обеспечения стабильной работы предприятия через Социально-предпринимательскую корпорацию «Жетісу» передано в лизинг 280 единиц и 28 комплектов оборудования и сельскохозяйственной техники.

Производственная мощность завода после модернизации составила свыше — 450 000 тонн переработки сахарной свеклы за сезон с выпуском до 65 000 тонн сахара. Количество работников — 550 человек.

Продукция завода:

• Сахар белый кристаллический свекловичный
• Сахар белый кристаллический тростниковый
• Жом свекловичный (отжатый)
• Патока (меласса)

Сахарное производство относится к непрерывно-поточному механизированному производству с высоким уровнем автоматизации основных процессов. Действующие на Аксуском сахарном заводе технологии производства сахара обеспечивают выпуск продукции, соответствующей требованиям действующих ГОСТов и технических условий. Предприятие обеспечено нормативно–технической и технологической документацией на выпускаемую продукцию и используемые в производстве сырьё и вспомогательные материалы.

Экстракция — корнеплоды промывают, освобождают от кожуры, взвешивают и отправляют на стружку. Полученный промежуточный продукт загружают в диффузор, где смешивают с водой и нагревают, получая, таким образом, диффузный сок с 15% содержанием сахарозы.

Очистка диффузного сока — в массу добавляют известковое молоко и проводят несколько этапов очистки. Выпаривание жидкости. Под действием высокой температуры вода постепенно испаряется. В результате получают сироп, в котором около 50% объема составляет сахароза.

Кристаллизация — сироп последовательно подается в центрифуги, утфелераспределители и вакуумные агрегаты. Пройдя перечисленные стадии, сырье превращается в сахар, который привык видеть потребитель. Современный свеклосахарный завод представляет собой крупное, оснащенное высокопроизводительной техникой промышленное предприятие, полностью электрифицированное, с высокой степенью механизации всех тяжелых и трудоемких работ, частичной автоматизацией производственных процессов и благоприятными условиями труда. Производственная мощность отдельных сахарных заводов по переработке свеклы достигает 6-9 тыс. тонн в сутки, а в среднем по промышленности составляет около 2,5 тыс. тонн в сутки.

В короткий срок предприятие превратилось в «якорное» перерабатывающее производство региона. Сырье на предприятие поставляют более 200 свеклосеющих хозяйств Аксуского, Сарканского и Алакольского районов. Количество работников в сезон достигает 500-600 человек.

В 2023 году на Заводе установлена линия по производству сахара из тростникового сахара сырца, что позволяет Заводу перейти на круглогодичный режим работы.